??什么是圓錐破碎機(jī)？
對(duì)于礦山行業(yè)來(lái)說(shuō)，圓錐破碎機(jī)很多人并不陌生，它是一種非常實(shí)用的破碎設(shè)備，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)，圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，對(duì)破碎堅(jiān)硬石料的鐵礦石、銅礦石、石灰石、大理石、河卵石、花崗巖等都有很好的破碎效果。下面簡(jiǎn)單了解下多缸液壓圓錐破碎機(jī)的工作原理。
圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、傳動(dòng)裝置(水平軸、大小齒輪)、動(dòng)錐體、定錐體、偏心套、調(diào)整裝置、防塵系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。
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圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)三角皮帶和皮帶輪帶動(dòng)水平軸，水平軸通過(guò)大、小齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐體在偏心套的作用下產(chǎn)生偏心距做旋擺運(yùn)動(dòng),使得破碎壁表面時(shí)而靠近定錐表面,時(shí)而遠(yuǎn)離定錐表面，從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和沖擊而破碎。破碎后的物料在自重的作用下從破碎機(jī)下部的排料口排出。
圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐支撐在固定主軸上端的球面瓦上，下部套在偏心缸套的外面，運(yùn)動(dòng)是由偏心缸套直接帶動(dòng)。當(dāng)偏心缸套繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐不僅隨偏心缸套做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，以主軸為中心作空間旋擺運(yùn)動(dòng)。即動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)是由兩種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成：進(jìn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或牽連運(yùn)動(dòng)(動(dòng)錐繞機(jī)器中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)(動(dòng)錐繞自己的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。
圓錐破碎機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，動(dòng)錐自轉(zhuǎn)是由球面瓦給動(dòng)錐的摩擦力矩和偏心缸套給動(dòng)錐的摩擦力的數(shù)值決定的，哪個(gè)力矩大，則動(dòng)錐即依此力矩的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在正常情況下動(dòng)錐都是順著偏心軸套回轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的，在有負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，動(dòng)錐受到物料的反作用力，錐面的摩擦力矩遠(yuǎn)超過(guò)偏心軸套對(duì)動(dòng)錐產(chǎn)生的摩擦力矩，因此會(huì)反轉(zhuǎn)。
多缸圓錐破碎機(jī)，大多用在破碎工藝的細(xì)碎段，不僅承載破碎的主要負(fù)荷，而且也是決定產(chǎn)量和破碎成本的關(guān)鍵設(shè)備，決定多缸圓錐破碎機(jī)運(yùn)行效率的關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn)：
1、破碎機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和根據(jù)原礦性質(zhì)配合合理的襯板腔型。
2、圓錐式破碎機(jī)在實(shí)際作業(yè)工況中，受設(shè)備結(jié)構(gòu)、物料參數(shù)等綜合因素的共同影響，難以保證設(shè)備的最佳性能。
3、物料破碎過(guò)程中的滯留時(shí)間也決定了破碎效率。?
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?一、物料上拱原因：
圖示為1.1s~3.4s過(guò)程中物料在破碎腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡，3.4s時(shí)刻物料受擠壓產(chǎn)生破碎，物料滯留時(shí)間2.3s。過(guò)程中物料多次被擠壓上拱，導(dǎo)致物料無(wú)法快速進(jìn)入擠壓區(qū)域，滯留時(shí)間長(zhǎng)。
1、嚙角設(shè)計(jì)不合理，物料不能被往下卡住。
2、料層厚度過(guò)小，不能將在破碎腔內(nèi)的物料壓實(shí)。
以上破碎軌跡顯示必須進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及襯板腔型調(diào)優(yōu)，從而提高破碎機(jī)的有效處理量。
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?二、破碎機(jī)主體部件鑄造要求：
克服極強(qiáng)工作狀態(tài)下抗拉抗沖力以及高頻振動(dòng)。鑄件要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：
鑄件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)hVDG-Data sheet P 695-1及 VDG-Data Sheet P695-2 精密鑄造技術(shù)交貨條件。
Inner Condition內(nèi)部狀況
除了特別注明外, 鑄件的內(nèi)部品質(zhì)等級(jí)應(yīng)為VDG-data sheet P695 IR III (X光檢測(cè))。按ASTM E-192來(lái)進(jìn)行評(píng)估。對(duì)于某些特別位置, 品質(zhì)等級(jí)要求更高，等級(jí)要求會(huì)清晰標(biāo)明在零件圖紙上。
表面狀況
生產(chǎn)商自主選擇采用哪一種表面檢測(cè)方法:
1、液滲透測(cè)試
除了特別注明外, 鑄件的表面品質(zhì)等級(jí)應(yīng)按EN 1371-2為4級(jí)，對(duì)于某些特別位置, 品質(zhì)等級(jí)要求更高。等級(jí)要求會(huì)清晰標(biāo)明在零件圖紙上。
2、磁粉探傷檢測(cè)
除了特別注明外, 鑄件的表面品質(zhì)等級(jí)應(yīng)按EN 1369為SM3, LM/AM 3級(jí). 對(duì)于某些特別位置, 品質(zhì)等級(jí)要求更高。等級(jí)要求會(huì)清晰標(biāo)明在零件圖紙上。
3、氣密性
用精密鑄造生產(chǎn)出的鑄件必須施加鑄件壓力PN bar數(shù)的1.5倍壓力, 用水來(lái)檢查氣密性, 不能有漏液現(xiàn)象. 此項(xiàng)檢查驗(yàn)貨時(shí)進(jìn)行。
熱處理
精密鑄造的鑄件, 其熱處理按下列的方式來(lái)進(jìn)行:
材質(zhì): 1.0619 – N (正火) 按EN 10213-2
材質(zhì): 1.4408 – AT +QW (固溶+水冷淬火) 按EN 10213-4
材質(zhì): 1.4409 – AT +QW (固溶+水冷淬火) 按EN 10213-4
材質(zhì): 1.4581 – AT +QW (固溶+水冷淬火) 按EN 10213-4
材質(zhì): WCB – N (正火) 按ASTM A 216
材質(zhì): CF3M – AT +QW (固溶+水冷淬火) ASTM A 351
材質(zhì): CF8M – AT +QW (固溶+水冷淬火) ASTM A 351
幾個(gè)爐號(hào)的鑄件可混起來(lái), 置在同一批中進(jìn)行熱處理。
應(yīng)當(dāng)留意鑄件置在爐子里不太好的位置也會(huì)達(dá)到要求的退火溫度。
化學(xué)成分
鑄件的化學(xué)成分必須滿足相關(guān)的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(即: EN 10213-1 至 EN12013-4)。
機(jī)械性能
鑄件及試樣的機(jī)械性能必須滿足相關(guān)的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(即: EN 10213-1 至 EN12013-4)。
不允許用拉伸強(qiáng)度來(lái)代替強(qiáng)度測(cè)試. 拉伸測(cè)試按EN 10002-1標(biāo)準(zhǔn) 來(lái)進(jìn)行, 而沖擊測(cè)試按EN 10045-1標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。
試樣的熱處理應(yīng)當(dāng)與它所代表的鑄件相同的方式來(lái)處理。
生產(chǎn)焊接
焊后一定要按相關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱處理, 并且材料的特性不會(huì)因此受到損害, 只有這樣才允許進(jìn)行焊接。焊后必須考慮查看鑄件的內(nèi)部質(zhì)量及表面狀態(tài)。
對(duì)于焊接工藝, 必須根據(jù)EN288進(jìn)行一有效測(cè)試。
尺寸公差
除非圖紙有特別要求, 否則尺寸公差應(yīng)按VDG-data sheet P690 的D1等級(jí), 此時(shí)公差帶的一半即為正負(fù)公差值, 例如: 公稱(chēng)尺寸為33mm, 公差帶為0.8mm, 則尺寸為32.6mm~33.4mm。
表面質(zhì)量
除非圖紙有特別要求, 否則表面質(zhì)量應(yīng)按VDG-data sheet P690 Ra (CLA) N9。
焊接件
如果鑄件成品是用焊接件焊接而成, 其設(shè)計(jì)必須根據(jù)VDG-data sheet P695 IR I (X光檢測(cè))來(lái)達(dá)成, 品質(zhì)等級(jí)按EN 1371-2(液滲透檢查) 為等級(jí)1, 及按EN1369(磁粉探傷) 為SM1, LM/AM1 等級(jí)。
三、液壓電器自動(dòng)化控制系統(tǒng)要求高可靠性和精準(zhǔn)控制
高可靠性液壓控制系統(tǒng)液壓站的作用為通過(guò)改變壓強(qiáng)增大作用力。一個(gè)完整的液壓站由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。一個(gè)液壓站的好壞取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理，而最后一點(diǎn)尤為重要。按照液壓控制元件類(lèi)型或控制方式不同，液壓反饋控制系統(tǒng)可以分為閥控系統(tǒng)(節(jié)流控制方式)和泵控系統(tǒng)(容積控制方式)。進(jìn)一步按照液壓執(zhí)行元件分類(lèi)，閥控系統(tǒng)可分為閥控液壓缸系統(tǒng)和閥控液壓馬達(dá)系統(tǒng);泵控系統(tǒng)可分為泵控液壓缸系統(tǒng)和泵控液壓馬達(dá)系統(tǒng)。
液壓泵內(nèi)部元件過(guò)度磨損，如泵的缸體與配流盤(pán)、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)過(guò)程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。
高可靠性液壓控制系統(tǒng)的要求，一般都來(lái)自液壓行業(yè)的一流企業(yè)。
1、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì)，保證高的工作效率。
2、低噪音，結(jié)構(gòu)緊湊，杜絕滲漏。
3、主要的元件為，安全穩(wěn)定的系統(tǒng)回路。
4、動(dòng)力強(qiáng)悍，適應(yīng)高的工作頻率。
5、所有元件保證良好的互換性，保證設(shè)備高開(kāi)機(jī)率。
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四、裝配工藝的嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)性、兼顧先進(jìn)性和系統(tǒng)性
裝配工藝體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的整體素質(zhì)，也是企業(yè)在產(chǎn)品中注入生命力的決定因素，每個(gè)企業(yè)均不同。
五、魁伯恩圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
魁伯恩圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)執(zhí)行歐盟標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。?
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?-COPPERN-
魁伯恩公司是一家一直致力于高端裝備的工業(yè)制造公司，向礦山、骨料、回收和加工行業(yè)提供設(shè)備與服務(wù)，擁有17年深厚的服務(wù)和制造經(jīng)驗(yàn)，確保品牌產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。我們憑借獨(dú)特的專(zhuān)業(yè)知識(shí)與創(chuàng)新型解決方案，幫助客戶提高運(yùn)營(yíng)效率、降低風(fēng)險(xiǎn)、增加收益。同時(shí)，與一流供應(yīng)商的合作為生產(chǎn)可靠且高性價(jià)比的產(chǎn)品提供了保障。在探索多缸圓錐破碎的道路上攜手同行和合作伙伴們繼續(xù)努力！
?作者：陸先滿
本篇文章由魁伯恩技術(shù)工程師陸先滿提供，詳細(xì)情況可掃描上方二維碼添加我公司公眾號(hào)咨詢。
