為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，越來(lái)越多的礦山使用各種大型設(shè)備作為選礦廠碎礦流程的核心設(shè)備；其中圓錐破碎機(jī)的作業(yè)率往往在很大程度上影響到整個(gè)礦山的運(yùn)行成本， 而恰恰不正確的使用襯板，會(huì)造成襯板更換頻繁，增加停機(jī)時(shí)間，使圓錐破碎機(jī)破碎效率低下，生產(chǎn)成本提高，造成不必要的成本消耗，因此必須盡量減少圓錐破碎機(jī)襯板更換頻率。
在圓錐破碎機(jī)破碎物料的過(guò)程中，定錐襯板及定錐體固定不動(dòng)，動(dòng)錐襯板既做慢速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)又做橫向沖程運(yùn)動(dòng)，作用在襯板上的破碎負(fù)荷比較大，既有軸向負(fù)荷、又有徑向負(fù)荷。大塊狀的物料在動(dòng)錐的旋轉(zhuǎn)和橫向沖程運(yùn)動(dòng)過(guò)程中得到破碎，因此動(dòng)錐襯板磨損相對(duì)較快。如果在襯板安裝或破碎過(guò)程中存在下述缺陷時(shí)，極易造成動(dòng)錐襯板的破裂失效，下面我們就來(lái)分析動(dòng)錐襯板失效的原因及預(yù)防措施。
一、動(dòng)錐襯板失效原因分析
1 襯板安裝時(shí)、未注意調(diào)平調(diào)正，使襯板偏向一側(cè)，造成破碎時(shí)襯板周圍產(chǎn)生的負(fù)荷不均勻，或者襯板與錐體接觸表面清理不干凈，有毛刺、凸起，配合不緊密，都易產(chǎn)生破裂失效。
2 填料未充分混合攪拌均勻就進(jìn)行充填；或者填料凝固時(shí)間不夠，還未完全凝固，達(dá)不到規(guī)定時(shí)間，都會(huì)造成充填區(qū)域強(qiáng)度偏低，造成破碎時(shí)襯板易破裂失效。
3 襯板安裝時(shí)上面的切割環(huán)沒有焊接牢固，或破碎過(guò)程中焊縫磨損開焊，襯板松動(dòng)易破裂失效。
4 襯板安裝時(shí)動(dòng)錐鎖母緊固不到位，緊固強(qiáng)度不夠，破碎過(guò)程中襯板松動(dòng)易破裂失效。
5 破碎過(guò)程中的頻繁過(guò)鐵，鐵塊硬度比較大，負(fù)荷隨著鐵塊進(jìn)入激烈變化增大，超過(guò)襯板的額定破碎負(fù)荷時(shí)，襯板易破裂失效。
二、動(dòng)錐襯板破裂預(yù)防措施
根據(jù)上述原因分析，動(dòng)錐襯板失效的原因主要是安裝缺陷導(dǎo)致襯板在破碎過(guò)程中很短時(shí)間內(nèi)就破裂，或者破碎過(guò)程中破碎腔經(jīng)常過(guò)鐵而導(dǎo)致襯板破裂。因此，根據(jù)上述分析列舉的缺陷采取下面相應(yīng)的處理措施。
1、襯板安裝時(shí)調(diào)平調(diào)正，并且對(duì)襯板和其錐體配合面徹底清理，使其配合緊密，使破碎時(shí)襯板周圍負(fù)荷平衡均勻。
2、襯板安裝時(shí)填料成分充分混合攪拌均勻，并且要使填料達(dá)到凝固的時(shí)間，完全凝固，使填料充填凝固后強(qiáng)度較高。
3、襯板安裝時(shí)上面的切割環(huán)與襯板焊接牢固，破碎過(guò)程中每月檢查1次焊縫是否開焊，若開焊重新焊接牢固。
4、襯板安裝時(shí)動(dòng)錐鎖母緊固到位，緊固強(qiáng)度足夠，讓破碎過(guò)程中襯板不易松動(dòng)。
5、破碎過(guò)程中為防止破碎腔經(jīng)常過(guò)鐵，在給料皮帶頭部安裝合理的除鐵器，除去進(jìn)入破碎腔的鐵塊，使破碎過(guò)程中襯板上的負(fù)荷平衡均勻。
所以生產(chǎn)過(guò)程中合理安裝襯板，保證動(dòng)錐襯板周圍負(fù)荷均勻，操作人員定期檢查、認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行情況，優(yōu)化各方面性能，才能提高圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
三、正確的給料方式
正確的給料方式也直接影響襯板的磨損和受力不正常，魁伯恩公司已經(jīng)有文章詳細(xì)闡述。
如果在生產(chǎn)中遇到以上或者其他設(shè)備故障問(wèn)題，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系魁伯恩技術(shù)工程師?？饔袑I(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您解決各種破碎機(jī)問(wèn)題，如有需要，請(qǐng)關(guān)注本公司公眾號(hào)了解更多詳情或電話咨詢！
作者：李鈞浩
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